热采专用套管是专为蒸汽吞吐、蒸汽驱、SAGD 等高温热采工况设计的专用油井套管，用于支撑井壁、隔离地层、保护井眼，并长期承受高温（≤350℃）、高压、热交变应力与腐蚀的管柱系统。
产品规格： 7″
钢级：P110H
基于应变设计准则的热采井套管，首先进行管柱强度设计，使管柱满足稠油热采井钻井完井过程要求；其次进行管柱应变设计，使管柱满足稠油热采生产过程要求。其特点是抗热应变能力强，塑性、韧性好，在注蒸汽吞吐作业过程中，井口抬升量小，注蒸汽后伸长部分回缩量大，每轮次塑性伸长累计少，可以提高热采井套管寿命。
钢级为P110，室温屈服强度780～1000 MPa。
350℃高温强度保持率≥84%，抗高温软化，不易塑性变形。
线膨胀系数低（10–12×10⁻⁶/℃），热胀冷缩应力小。
高温下蠕变速率低，长期注汽不变形、不缩径。
延伸率≥23%、均匀延伸率≥12%，冲击韧性≥60 J，抗热交变载荷与应变疲劳。
含Cr/Mo合金（如 3Cr/9Cr），耐 CO₂/H₂S 腐蚀，适配多元热化学驱。
专用耐高温螺纹 / 接箍，高压蒸汽密封不漏。
抑制高温下套管屈曲、缩径、断裂，井筒完整性寿命由常规 3–5 年延长至10 年+。
低膨胀 + 高密封，减少蒸汽泄漏与热损失，井底干度提升、注汽效率提高。
减少修井 / 侧钻 / 报废，单井全周期成本显著下降。
覆盖蒸汽吞吐 / 驱替、SAGD、火烧油层，适配深井、高盐、极寒等复杂环境。
严格遵守API 5CT标准，质量稳定可靠。
套管及接箍材料热处理后，材料微观组织为回火索氏体组织，非回火马氏体组织比例不大于5%。
拉伸试验机、冲击试验机是石油套管、钢材热处理后必做的力学性能检测设备，保证材料性能符合要求。
