内涂层油管,是在普通碳钢油管内壁涂覆一层700–900μm厚的高分子防腐耐磨涂层(常见环氧酚醛、纳米改性、石墨烯等),核心解决中等腐蚀、偏磨、结垢结蜡问题,成本低于非金属内衬管、性价比高。
产品规格:2-7/8″~3-1/2 ″
钢级:N80、L80
内涂层油管是中等工况经济高效方案,平衡性能与成本;一般腐蚀、结蜡、中浅井优先选内涂层。
PNE-300 是油田经济型环氧内涂层,标准干膜厚度 300μm(0.3mm),属于 PNE 系列最薄款,主打浅层常规井普通防腐、低成本、不缩通径。
PNE-500是改性环氧酚醛内涂层套管,涂层厚约500μm(0.5mm),为浅井、轻度腐蚀 / 结垢、预算优先的经济型产品,主打基础防腐与通径无损。
PNE-600是改性环氧酚醛内涂层油套管,涂层厚约600μm(0.6mm),为中浅层、中等腐蚀工况的经济型产品,主打防腐 + 防垢 + 耐磨 + 通径无损。
PNE-700是一款环氧酚醛基高性能内涂层油套管,专为油气井套管内壁防腐、防垢、耐磨设计,涂层厚度约700μm(0.7mm),故称 700 系列,广泛用于中等腐蚀、偏磨、结垢的油 / 水井套管。


可抵御 H₂S、CO₂、Cl⁻、地层水、原油等强腐蚀介质,防止电化学腐蚀与细菌腐蚀,解决普通油管短期穿孔问题。
涂层惰性强,不与介质发生不良反应,无有害物质析出,符合环保要求。
特殊工艺确保涂层与钢管内壁紧密结合,耐高温、耐老化、不易脱落。
减少修井作业次数,节省高额修井费与停产损失。
避免因腐蚀导致的管壁变薄、穿孔、泄漏与停产,显著降低安全风险与环境危害。
降低清管、热洗与加药频率,节省运维成本,保障长期稳定输送效率。
延长检泵周期、减少作业次数,降低维护与材料成本,提升综合经济效益。